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塑料托盘的正确使用与加工方式

2019-04-24 11:13:44
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塑料托盘的使用主要都集中在工业上,在农业上和人们的生活中基本使用不到,使用塑料托盘的主要都有以下需求,一部分人是因为要在仓库中进行使用,一部分人是因为要把样品摆放在上面,显得美观,还有一部分人是为了提升工作效率节约成本,使用塑料托盘比使用人力费用要低,效率要高。

托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包,便于机械装卸和运输,从而满足装卸、运输和储存的要求。

塑料托盘以低压聚乙烯和聚丙烯为主要原料制成,是与物流接轨一次注塑成型的塑料托盘(塑胶栈板),正逐渐替代我国叉车使用的木托盘或钢托盘。是储运业的新产品,搬运仓储的好助手,与钢托盘、木托盘相比具有质轻、平整、美观、使用寿命长、整体性好、无钉无刺、无味、耐酸、耐碱、蚀、易冲洗、不腐烂、不助燃、无静电火花、溜(装有垫)、可回收等优点。使用寿命是木托盘的10倍左右。是现代化运输、包装、仓储的重要工具,是上规定的用于食品、水产品、医药、电子电器、纺织、造纸业、烟草、化学品、立体仓储等各行业之储存器材。

塑料内托的三种加工方式:

1、PVC光片内托:采用吸塑工艺,使PVC光片受热经过真空吸塑成型,一般用于针剂托盒,具有易成型、成本低、档次高的特点。

2、PVC植绒片内托:在PVC片材表面经过植绒处理,放在吸塑机上加工成型,一般用于化妆品托盒、品药瓶托盒或者电子器件包装。

3、PS植绒片内托:在PS片材表面经过畅亿植绒处理,放在吸塑机上加工成型,一般用于化妆品托盒、品药瓶托盒或者电子器件包装,相对于PVC植绒片来说,这种容易成型,可加工难度较大的畅亿吸塑产品。

塑料托盘一般采用聚乙烯(HDPE)一次生产成型。与木制托盘相比,其整体性好,卫生洁净,在使用中又具有质轻、无钉刺、无静电、,易清洗等特点。同时其使用于木制托盘的3-5倍,单次使用成本低于术制托盘。

根据生产工艺的不同,塑料托盘基本可分为注塑和吹塑两大类。

注塑托盘采用低压聚乙烯,经注塑一次成型。由于原材料成本低于吹塑托盘,目前在国内的应用普及较广。其缺点在于承载力稍小,在双梁式货架上(无卡板,横梁)载重一般不超过1吨。同时,由于其生产工艺,托盘结构一般为单面使用型,双面使用型只能用两个单面托盘焊接或加螺栓制成,因而较少生产。

吹塑托盘采用高分子量聚乙烯吹塑合模一次生产成型。相比注塑托盘,其承载力大,抗冲击性强,寿命长。不足之处在于吹塑工艺导致产品全部为双面结构,手动托盘搬运车及托盘举升车无法使用,从而限制了其应用。另一方面,较高的原材料成本使其价格高于注塑托盘。

目前,我们一般把塑料托盘分为两大类-传统型托盘和新型托盘。传统型塑料托盘的生产工艺及产品型制与国内塑料托盘基本一致,其优势在于因生产时间长而形成的原材料及工艺的稳定性较好,以及模具型制和产品结构的多样性。但由于受运费及关税影响,成本较高。价格一般为国产同类产品的154倍,且多为注塑产品,吹塑产品由于价格高几乎很少。

新型塑料托盘由于技术及工艺上的大幅度改进,可以来用回收塑料为原料,从而使成本降低,而承载性反而有所提高,同时型制加多样化。这一新的类型,是托盘发展的新趋势。


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