塑料内托的生产要求及分类介绍

塑料内托的生产要求有如下的规定：外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0mm以内。内形尺寸为内装物放置科适宜。

料内托适应于化工、石化、食品、水产品、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流等各行业。

另外，在使用塑料内托的时候，要注意轻拿轻放，不要让托盘出现受力不均的情况，否则是很容易损坏托盘的。如果是堆垛使用塑料内托，要看看下面的那块托盘的承重能力如何，有没有损坏的情况，如果有的话，要及时减轻重量。放置货物的时候，大家好是平均放置，这样可以避免在升降搬运的时候，出现侧歪的情况。使用塑料内托搬运货物的时候，要考虑货物的尺寸能不能达到塑料内托的使用，要避免尺寸不适当而撑坏塑料内托。为了让托盘在使用过程中不被损坏，我们建议采用包装组合码放的形式把货物放到托盘上去，这样有利于托盘的装卸和运输。

塑料内托常用的片材有pvc、ps、pops、pp等几种材质。

1、PVC塑料内托：采用吸塑工艺，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，一般用于针剂托盒，具有易成型、成本还行、档次高的特点。PVC片材是一种用途普遍而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

2、PVC植绒片塑料内托：在PVC片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装。

3、PS植绒片塑料内托：在PS片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装，相对于PVC植绒片来说，这种容易成型，可加工难度大的吸塑产品。PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，普遍应用于、食品、玩具、电子和服装。

PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮平静、不怕热性好、机械性强度不错、优良的化学稳定性和电绝源性、等特点，经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。

塑料内托是使用PEPP等热塑性塑料，加上一些性能的添加剂，通过吸塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提升，目前已普遍应用于机械、电子、食品、服装等行业。与纸质内托相比，塑料内托整体性好，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、不霉变等特点，其使用寿命是纸内托的2-3倍。此外，塑料内托符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高，但使用成本核算低于纸内托。

塑料行业是关系国计民生的重要行业，塑料机械是装备的自主及产业化一直是产业政策鼓励的发展方向，主要将朝着“组合结构、用化、系列化、标准化、复合化、化、大型化、个性化、智能化方向发展，同时要达到节能、节材、推动装备制造业的发展，核心关键技术，积有序发展装备制造等产业，增加财税金融政策支持。明确将装备制造业作为现阶段主要培育和发展的七大新兴产业之一。