西林瓶塑托制成方法和加工工艺

西林瓶塑托的两种制成方法：

1、注塑内托：

注塑内托是生产量大的塑托品种。自上个世纪八十年代就开始引进设备生产注塑内托，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑托的扩大生产创造了条件。

2、吹塑内托：

目前釆用吹塑工艺生产塑托的厂家较少，已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量高密度聚乙HWMHDPE、生产，机械和手动叉车都可使用，双面内托可两面使用，延长了使用寿命。

西林瓶塑托也叫吸塑托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

在使用西林瓶塑托时可以帮助一些易碎易坏怕挤压的物品保持其形态。并且节省原材料，运输方便，密封性不错，装箱时无需另加缓冲材料。运输型的托盘包装，托盘使用多都是以方便为主。

西林瓶塑托的加工工艺：

1、西林瓶塑托顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型。

2、全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再替换，这样设计可降低客户的物流运营及仓储成本。

3、双层西林瓶塑托由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式西林瓶塑托，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP聚丙烯树脂、塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

4、西林瓶塑托托盘的组装或拆卸方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。

5、西林瓶塑托的托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与守旧包装相比可节省50%的仓储空间。

西林瓶塑托是使用PEPP等热塑性塑料，加上一些性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提升，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，西林瓶塑托开始出现，并很快占据了一席之地。目前已普遍应用于机械、电子、食品、服装等行业。

与木质托盘相比，西林瓶塑托整体性不错，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，西林瓶塑托符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然西林瓶塑托价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。

西林瓶塑托是塑料内置托盘的简称，是一种塑料质包装内衬，采用吸塑工艺将塑料硬片按客户的要求加工制作成具有凹槽的塑料托，置于纸箱等二次包装容器内，用于将产品置于对应凹槽中，起到保护固定和美化产品的作用。

受生产模具的影响（设计复杂、价格昂贵），西林瓶塑托结构及尺寸随意性差，生产企业不断，逐渐丰富其产品种类。但对于尺寸要求，有时也无法达到。由于西林瓶塑托基本为一次成型，其破损后可性很低，破损程度后，只能报废，但废料可以回收。采购时一次性投入大，一般为木质托盘的2—5倍。西林瓶塑托是仓储、运输业普遍使用的仓储物流产品。