塑料内托性能和用途

塑料内托是使用PEPP等热塑性塑料，加上一些性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提升，由于木内托在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料内托开始出现，并很快占据了一席之地。目前已普遍应用于机械、电子、食品、服装等行业。与木质内托相比，塑料内托整体性不错，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、不霉变等特点，其使用寿命是木内托的5—7倍。此外，塑料内托符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高，但使用成本核算低于木内托。

运输型的托盘包装，托盘使用多都是以方便为主。

1、吸塑托盘的组装或拆卸方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。

2、全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再换，这样设计可降低客户的物流运营及仓储成本。

3、双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料内托，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚丙烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

4、吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型。

5、托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与守旧包装相比可节省50%的仓储空间。

塑料内托是一种理想的存放电子元器件工具。由于在原料中添加了的聚合物链使制成品肯的静电耗散性能。成品有好的机械强度和不怕热性能；不怕冲击强度好，不怕化学腐蚀性强。不会因环境、时间温度而改变其性能。

塑料内托可以的释放物体表面积累的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差；可以减少电子产品在生产过程中的损坏率，减低了成本，提升了产品质量和利润。

塑料内托的材质是多种多样的，常用的一种塑料包装是吸塑工艺生产出的塑料内托，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将塑料内托盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。在吸塑厂一般使用多的材料有，PVC、PS、PET、PP、PET-G这几种材料，PVC材料是早期使用的一款材料，PS和PP材料是近段时间才发展起步的，PET和PET-G这二种材料一个是为了透明而使用的，而PET-G是为了能好的热压而生产使用的材料，塑料内托也有多种颜色的材料有黄色、白色、金片、植绒、透明等等。

塑料内托的主要用途：

去掉静电，大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。行业中又称为导静电托盘；托盘的高度一般在100mm以下；适用于电子元件周转存放的容器，根据客户电子元件要求，所以对尺寸也有不同要求。