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口服液塑托的特征与错误使用

2021-11-25 13:48:37
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口服液塑托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,普遍用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。

下面,讲讲口服液塑托的特征:

一、动载:使用叉车一次所能允许举起的大重量;静载:在码垛中,较下面的内托所能承受的大重量;架空荷载:将内托包装的货物放在货架上时允许的大重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系。

二、卫生:不腐烂,不吸收水分,易冲洗,易晾干。

三、重量轻,没有钉子,突起物。此外,叉车或手动液压车作业时,叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足,叉刺应全部伸进托盘内,平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。

四、使用寿命不错,可回收再利用。

五、挠曲力:即时的挠曲力可以阻止内托上货物在被叉车托起时散落。

六、弯曲:口服液塑托在被放到货架上之后,其弯曲会逐渐增加,在自动货仓中弯曲不能超出十毫米。

七、抗撞击性和性。托盘上货架时,采用货架型托盘,承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。

八、使用性:重量轻,操作简单,叉车容易进入,稳定的尺寸。

吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同,又可分为:单泡壳,双泡壳,插卡泡壳和吸卡泡壳吸塑盒:是一类有盖和底的吸塑制品,底和盖连在一起的叫对折吸塑盒,底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。

塑料托:是一种采用材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提升包装品档次。托盘:是一采用材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑模具:吸塑成型生产时用的模具其次是电镀铜模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。

吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。

口服液塑托是使用PEPP等热塑性塑料,通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提升,由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性,口服液塑托开始出现,并很快占据了一席之地。目前已普遍应用于机械、电子、食品、医学、服装等行业。与木质托盘相比,口服液塑托整体性不错,卫生洁净,易于冲洗,在使用中具有质轻、无钉刺、不霉变等特点,其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外,口服液塑托符合环境要求,废盘材料可以回收利用。虽然口服液塑托价格相对偏高,但使用成本核算低于木托盘。