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粉针托
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水针剂托的发展得益于哪些方面

2022-11-05 11:10:38
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水针剂托是较为常见的一种包装,它是一种塑料材质的内置内托,所以为被称作水针内托,作为塑料外包装的内衬使用。通常采用吸塑工艺将塑料硬片按照实际要求加制成具有凹凸内槽的内托形状,将内托置于纸箱或塑料袋等二次包装容器之内。水针剂产品被置于针剂内托的凹槽内,对针剂起到固定和保护作用,同时也对产品外观起到了美化的作用。

水针剂托的材质是用PP聚丙烯原料、无味、无臭,质轻的热塑性树脂,机械性能优良,不怕热性能良好,化学稳定性好,不怕酸、碱等溶剂,与大多数化学品不发生作用,而且没有吸水性。聚丙烯(PP塑料)是一种、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。水针剂托的种类繁多有4支1毫升、5支2毫升、10支2毫升、10支10毫升等多种型号。

吸塑工艺在加工中,使PVC光片受热经过真空吸塑成型,具有易成型、成本还行、档次高的特点。如果在PVC片材表面进行植绒处理,放在吸塑机上加工成型,可用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装。

水针剂托的发展得益放几个因素,先水针剂托本身性能优良;其次是近年来加大了对森林砍伐的控制,使木材成本大幅上扬,加上欧美对木制托盘的要求越来越苛刻,刺激了水针剂托的使用;再者就是水针剂托加工设备自动化程度高、产量大。随着中国塑料机械性能提升和原料价格下跌,使水针剂托的成本不再是制约使用的瓶颈。

水针剂托的生产一般采用3种工艺方法:一是注塑成型,需要万克以上注射机及大型模具配套,成本多;二是组合型,采用挤压法,成本还行但使用强度较差;三是异型中空吹塑,工艺简单节省原料。组合型托盘在中国很少。

目前发达水针剂托的占有量为总量的40%左右,即使达到这一个数字的一半左右,中国未来水针剂托的需求量也将达到200万只。流行各种规格的水针剂托,还有可折叠的食品周转箱。这些塑料产品都是用聚丙烯槽板制成的轻量托盘周转箱的强度足以适应产品。它们适合于食品工业、肉类加工、以及其它需要符合卫生清洁操作的。托盘的载重从设计的超小型11公斤到高1500公斤。板面平整。不会滋长。托盘无钉、无刺不会引起产品表面损伤。并能提供各种尺寸和颜色。托盘容易清洗,不会变形。这些托盘和周转箱既可购买也可租用。

为适合使用,还有一种托盘运输器。不需要电力或压缩空气。以配合水针剂托的使用。仓库配发能力每次达30个。装置对每个人来说都很容易操作的。升降能锁定能在关键时刻应用。起重架构台上的托盘搬运体系成本是比较低的,托盘使用者能买得起。使用者可以从五个不同的货堆分配托盘。设计原理以减少从货架上取下托盘的体力劳动。仓储体系是与托盘的调整结合起来总体操作符合的物流模式。

一、注压吹成型塑料托盘:

这是一种新颖的中空成型技术。把注塑机上大容量的塑化注射的结构取代挤吹中空成型机的挤出塑化结构,机头内设有料缸。注压吹中空成型提升了型坯质量重复精度,提升型坯形状精度,产量可提升30%,能耗可降低30%,塑化能力可提升20%,熔体,是一种的中空成型技术。

二、挤吹中空成型塑料托盘

可成型通用大型挤吹中空成型机,降低投资成本。

三、成型要点:

1)制品冷却:

型坯被吹胀成型后,冷却。冷冻机有足够的冷冻能力。

2)温度控制:

控制好模嘴温度,防止型坯下垂。型坯下垂,壁厚控制就失去意义。

3)冷料启动保护:

冷料启动保护经常检查其性。冷料启动保护失效会严重损坏模头和塑化注射装置。

4)注射速度控制:

注射速度过高,剪切速率还不错,型坯离模膨胀比太大,预吹胀达不到要求。注射速度过低,剪切速率低,型坯离模膨胀比太小,同样,预吹胀达不到要求。