塑料内托的制作工艺与产品性能
塑料内托的制作工艺简单,可塑性强。塑料内托的标准化和批量化生产是所有品类的内托中做得比较好的。标准、批量生产塑料内托,让货物的堆放有序,可以节省运输空间,一次运输多的货物。塑料内托标准堆放也使货物的装卸实现了机械化,塑料内托可以适应装卸机的工作原理,装卸车司机只用坐在驾驶室操作即可完成货物的装卸,不用再像以往依靠人力搬运。塑料内托对货物的保护到位,货物在使用塑料内托运输时出现破损,而以往人力搬运则会因种种人为因素出现运送问题,塑料内托运输减少了运输过程中不损耗。塑料内托装盛货物的数量是的,这样方便了货物的点算工作。
包装是塑料材料主要应用之一,特别是对热塑性材料而言,包装业的需求和发展,直接改变或引导着塑料材料制造和加工技术的发展方向。从总体上讲,目前塑料包装材料和制品主要在三个方面面临着巨大的压力:一是提高制品的性能,如增加材料和制品的透明性、耐热性、机械强度和阻隔性等等;二是来自环境保护方面的压力;三是降低成本的压力。三个方面相互制约、相互作用的结果是,除了个别场合,只有能在这三个方面达成妥协的材料和制品才有较大的巿场空间。不过,需求总是会带动技术的进步,而技术进步不断创造着的,很多以前价格高昂的材料,如今已经因为规模化生产而使成本大规模下降。
一、塑料内托适用哪些行业
塑料内托适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架,汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。
二、塑料内托有哪些性能上的优点
1、塑料内托四面可进叉,操作方便;
2、塑料内托使用寿命长,且可循坏再用;
3、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业;
4、塑料内托适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输;
5、塑料内托配合橡胶,物料在搬运和运输过程中不会滑落;
6、塑料内托既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用;
7、塑料内托使用卫生、防蛀,无需修理。
塑料内托的产品性能是很好的,现如今,塑料内托的使用很广泛,在很多行业中都有使用。塑料内托的使用,提高了相关行业的工作效率。为了满足一些行业的需求,有的时候,需要对塑料内托进行的处理,比如说改变塑料内托的透明度。要想改变塑料内托的透明度,是需要掌握的方法的。在改变塑料内托透明度的时候,可以在透明的树脂中添加一些其它的树脂,这样可以提高其透明度。有的塑料内托厂家为了改变其透明度,采用双向拉伸的办法,这也不失为一种好方法。双向拉伸可以把塑料内托中原有的结晶颗粒碾碎,从而使得晶体的尺寸变小,这样就增加了其透光率。
改变塑料内托的透明度通常采用的方法是在塑料内托里面添加一些成核剂,这种方法是很的,成核剂可以改变晶体中的一些小分子物质,对内托透明性是很有帮助的。其实,要想改变塑料内托的透明性,就是要降低其结晶度,控制好结晶的质量,改变它的折射率,那么塑料内托的透明度也会随之而改变了。
塑料内托是使用PE或者PP等热塑性塑料,加上一些性能的添加剂,通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高,由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性,塑料内托开始出现,并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比,塑料内托整体性好,卫生洁净,易于冲洗,在使用中具有质轻、无钉刺、、不霉变等特点,其使用寿命是木托盘的5-7倍。此外,塑料内托符合环保要求,废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高,但使用成本核算低于木托盘。塑料内托是一种采用材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
塑料内托往往会采用吸塑的加工工艺,而吸塑是一种比较传统的塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
随着经济社会的发展,企业之间的竞争越来越激烈。各企业也不断优化自己的产业结构,想方设法去降低运作成本和提高工作效率。所以运作成本和工作效率,是解决该问题的重要突破口。对于企业货物的存储、搬运、物流、转移方面来说,塑料内托的合理利用可以降低运作成本和提高工作效率。
常见的塑料内托误操作的情况主要有以下几种:托盘超载、人为操作不当造成的叉车对塑料内托的撞击、双层货物码放不当等情况,都会对托盘造成损坏,缩短塑料内托的使用寿命。
双面结构的塑料内托通常动载1吨~1.5吨,静载4~6吨。正常情况下,在仓库里码垛好的双层托盘货物在周转过程中,需要先将上面的一层托盘货物挑取周转,然后再搬运底层的货物。在某些情况下,如叉车司机为了提高工作效率,完成周转作业而直接挑取整垛的托盘货物。这样,两层的货物直接由静载3吨变成动载3吨,远远的超出了托盘的额定承载。对塑料内托的使用寿命有着直接的影响。